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LG型螺杆挤出造粒机

发布时间 (2018-02-23 11:09:12) 浏览 ()

 1、工作原理

LG系列挤出造粒机包括单螺杆造粒和双螺杆造粒两种机型,由料斗、料筒、螺杆压实段、(内冷却)、外冷却(或内加热、外加热)、模板、压板、机架、轴承系统、传动系统和电气控制系统组成。粉状物料(湿物料或软化点一般低于65℃) 与粘结剂经混合、捏合后,(在螺杆输送挤压作用下)经加料斗进入造粒机,经螺杆压实段压实后由模板挤出形成颗粒,从而达到挤出造粒的效果,颗粒形状为圆柱状、条状,成品颗粒的直径可由模板开孔孔径调节和控制,孔径一般为1.5mm-12mm。由于产品不同,选择的模板孔径不一样,同型号机器的产量也不相同。

2、主要优点

结构紧凑,操作方便,采用国家标准减速机,输出扭矩大;

挤压力均衡,颗粒强度高;

通过调换模板可以方便的改变粒径;

适用面广,易损件易更换,便于清洗;

根据客户要求,可采用定转速输出,或变频调速、电磁调速、机械式调速等无级调速方式。

由于粉状物料在湿态完成造粒过程,保持造粒过程质量(如干燥、包装等) 的操作条件得到大大改善,一般可减少生产现场粉尘飞扬90%以上。

通过造粒,可避免挤出产品一出现结块,架桥脉动等影响使用的现象,同时避免使用过程粉料带来的二次污染,是产品的物理性能得到较大的改变。

一般情况下,造粒产品的堆积比重都相对都大,因此可节约运输、储存、包装的空间。

对多组分复合、混配的产品而言,造粒可避免多组份偏析,从而真正保证复合产品质量。

3、应用范围

广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等需要造粒机造粒的产品。

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